新型的数控折弯机实现了一种基于PC的开放式折弯机控制系统，使用操作方便、采购成本低廉、整机性能可靠、未来扩展性好等诸多优点。目前通过进行实际测试，发现新型的设备能够很好地满足同步控制的要求，而且系统运行稳定可靠，非常值得进行推广应用。
数控液压板料折弯机控制系统的研究与实现广泛运用于机械制造、汽车、造船、集装箱制造、金属结构、锅炉容器、家用电器及轻工等制造行.正如您看到的，数控板料折弯机是钣金加工中的一种重要、必不可少的设备，折弯机的工作精度直接影响所产工件的折弯精度和质量。
数控折弯机在回程时连杆行程，这样兼有了大行程剪板机和带离合器剪板机两者的优点，也克服了两者的缺点。那么这就是一种比较理想的结果。折弯工序是指将各种金属毛坯弯成具有一定角度、曲率半径和形状轮。
新型全数控型折弯机的一些特点，简单地介绍一下：
一.折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。
二.液压系统由荷兰Delem数控系统控制，有力地保证了滑块的同步性和折弯的高精度。
三.操作真只需输入板料的厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需再去人工调节。
四.工作台采用新型、先进的机械挠补偿系统，实际操作中机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果其实是远远大于液压补偿的，真正意义上实现了无盲区有效补偿，最大限度地提高了折弯的精度，并且确保长期稳定。
五.后挡料则是采用了数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杆传动，采用先进的、稳定的直线导轨导向，无疑是确�：蟮擦系牡擦暇燃爸馗淳龋⒖筛萦没枨蟛捎霉δ芨肴亩喔龊蟮擦现崾暮蟮擦匣�。
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