现代科技设备数控技术发展快速，数控技术逐渐代替人工生产、大大提高了行业工作效率。数控液压折弯机是生产制造业常见的机械设备，随着工业科技的发展，数控液压折弯机也同样面临着更新换代的改革.
数控液压折弯机厂家要提高自身竞争力，第一工作就是将折弯机结构及功能性能进行反思分析，找出缺陷，进行改革。精度是衡量折弯机的最重要的标准。与需要的折弯角度存在细微偏差在物理上是无法避免的。要么因为折弯角度本来就不够准确，要么因为折弯角度在整个折弯长度上有所变化。在三点式折弯和空心折弯两种工艺中，挠度补偿系统能够抵消这个缺陷。在进行三点式折弯时，集成在上刀托架中的液压衬垫将压力均匀分配在整个折弯长度上。而在空心折弯时，采用了独一无二的液压动态挠度补偿技术：上刀和凹模被故意设计成圆弧状，以抵消折弯过程中产生的变形。
减少折弯机对板材的折弯加工从而增升桶状形变量，在衡量机体上安装补偿油缸，可得到上翘曲变形力量。其中，补偿的弯曲度取决于补偿力的大小。这是折弯机对板材折弯的原理影响因素。由此方面改革，可以利用摸拟测定补偿效 果，建立起折弯力与加载长度以及油缸补偿力间的三层BP神经网络模型，从而得到折弯机品质的有效提高。
另外一方 面，数控液压折弯机的操作系统也具有可优化改进的较大一块空间，建立起电液伺服控制系统，会对电液系统中普通 存在的非线性环节及时变特性问题做出了解决，与此同时，可消除系统的稳态误差有效得到高精度控制。
综上所述，数控液压折弯机的改革应从力量和控制两方面齐下手，双向发展。
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