数控折弯机的液压传动一般都是应用于精密或大功率的设备。液压传具有比功率大的特点使用省力而且方便，但是同时头疼它的损坏，因为维修比较困难，及数控折弯机液压油的外泄造成环境的污染。液压系统的故障产生一般是由于三个原因 ：污染、空气进入和过热。
1保证数控折弯机液压油的清洁，减少污染
数控折弯机液压油要正确选用， 防止数控折弯机液压油中侵入污物和杂质。数控折弯机液压油既是液压系统的介质，也是润滑剂，所以其对油液的清洁和对系统的性能，对液压元件的可靠性和使用寿命影响极大。造成数控折弯机液压油污染的主要原因 ：一是液压执行元件外部较脏，杂物进入液压系统 ；二是加油时未用滤网过滤 ；三是使用的容器不洁净 ；四是检查油量状况时杂质进入 ；五是磨损严重和损坏的密封件不能及时更换 ；六是检查修理时产生的杂质铁屑等杂质清理不干净 ；七是油液贮存不当，杂物进入油箱，如水等。在使用和检查维修过程中，切记注意以上问题，则可以减少止液压系统故障的发生。
2 防止数控折弯机液压油中混入空气，造成气穴现象
数控折弯机液压油的可压缩性很低，但空气的可压缩性大，如果液压系统中含有少量空气，对系统性能影响很大。溶解在水中的空气，在压力较低时，会大量溢出而产生气泡，形成气穴现象 ；如果压力较高，在压力的冲击下，气泡快速破裂，产生爆炸噪声，同时释放了大量的热能，造成元件的破坏和油液的发热。为了防止空气进入液压系统，必须做到以下几点 ：一是回油管插入到油面以下 ；二是防止接头松动、密封件破损 ；三是在向油箱加油时，避免不正确的加油方法 ；四是避免液压泵入口放精过滤器造成吸油阻力大，溶解的气体不能分离出来。
3 防止数控折弯机液压油温度过度
数控折弯机液压油液的温度一般控制在 40℃ 80℃之间较好，如果长期处于 80℃ 以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，要斟酌，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对数控折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。
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